Stabilité thermique exceptionnelle : conserve une forme constante pendant le chauffage (plage de température de thermoformage optimale : 120 °C - 160 °C) et refroidit rapidement pour des cycles de production rapides, réduisant ainsi le temps et les coûts de fabrication.

Excellente drapabilité : s'adapte parfaitement aux formes de moules complexes (par exemple, cavités profondes, détails complexes) sans se fissurer, se froisser ou s'amincir, garantissant une épaisseur de paroi uniforme sur les pièces finies.

Compatible avec toutes les méthodes de thermoformage standard : formage sous vide, formage sous pression, formage à double feuille et formage par drapage, adapté aux séries de production de faible à grand volume.

Finition blanche uniforme et opaque : offre une excellente couverture (masque le contenu ou le substrat en dessous) et un aspect propre et professionnel, idéal pour les emballages de marque ou les composants nécessitant une couleur vive et uniforme.

Options de surface mate ou brillante :

Finition mate:Réduit l'éblouissement et les traces de doigts, parfait pour les emballages où la lisibilité (par exemple, les logos imprimés, les informations sur le produit) est essentielle.

Finition brillante: Améliore l'attrait visuel, ajoute une sensation de qualité supérieure et améliore l'adhérence de l'impression pour des graphismes éclatants.

Épaisseur et taille personnalisables :

Plage d'épaisseur : 0,2 mm - 3,0 mm (adaptée aux besoins de l'application : feuilles minces pour emballages légers, feuilles plus épaisses pour composants rigides).

Dimensions standard : 1220 mm x 2440 mm (4 pi x 8 pi) ou dimensions découpées sur mesure pour minimiser le gaspillage de matériaux et s'adapter à votre ligne de production.

Disponible enqualités approuvées pour le contact alimentaire:Conforme aux normes mondiales de sécurité alimentaire, notammentFDA 21 CFR Partie 177.1640(POU),Règlement (CE) n° 10/2011 de l'UE, et la Chine GB 4806.6 — sans danger pour le contact direct avec les aliments secs, aqueux et gras.

Non toxique, inodore et sans goût : garantit l'absence de migration de substances nocives dans les aliments, préservant ainsi la saveur et la qualité d'origine des produits emballés (par exemple, collations, produits de boulangerie, produits de charcuterie).

Haute résistance aux chocs (même à basse température) : résiste à la manipulation, à l'empilage et au transport sans se briser ni se déformer, adapté aux applications jetables et réutilisables.

Construction légère : réduit l'utilisation de matériaux, les coûts d'expédition et le poids du produit final par rapport aux plastiques alternatifs (par exemple, PVC, PET) ou aux matériaux rigides (par exemple, métal, bois).

Bonne résistance chimique : résiste aux huiles, aux graisses et aux acides alimentaires courants (par exemple, les agrumes, le vinaigre) pour les emballages alimentaires ; résiste également aux agents de nettoyage doux pour les composants réutilisables.