Film PVC blanc opaque de 0,25 mm pour emballage sous blister de comprimés et de gélules
Film PVC opaque blanc de 0,25 mm pour emballage sous blister de comprimés et de gélules.
Bonnes propriétés de barrière : peut bloquer efficacement l'influence de facteurs externes tels que l'humidité, l'oxygène, la lumière sur les comprimés et les capsules, empêcher les médicaments de devenir humides, oxydés ou détériorés et prolonger la durée de conservation des médicaments.
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Film PVC opaque blanc de 0,25 mm pour emballage sous blister de comprimés et de gélules.
Bonnes propriétés de barrière : peut bloquer efficacement l'influence de facteurs externes tels que l'humidité, l'oxygène, la lumière sur les comprimés et les capsules, empêcher les médicaments de devenir humides, oxydés ou détériorés et prolonger la durée de conservation des médicaments.
L’opacité peut mieux protéger les médicaments de l’exposition à la lumière, en particulier les médicaments sensibles à la lumière ;
Bonnes performances de thermoscellage : peut être étroitement combiné avec une feuille d'aluminium PTP et d'autres matériaux grâce au processus de thermoscellage pour former un bon effet de thermoscellage, garantissant que les médicaments dans l'emballage sont dans un environnement fermé pour éviter les fuites et la contamination.
Facile à traiter et à façonner : peut être ramolli par chauffage et formé rapidement et avec précision en blisters de différentes formes et tailles sur la machine d'emballage sous blister pour répondre aux besoins d'emballage de comprimés et de capsules de différentes spécifications.
Processus de production
Préparation des matières premières : sélectionnez des particules de résine de chlorure de polyvinyle qui répondent aux normes d'emballage pharmaceutique, ainsi que des quantités appropriées de plastifiants, de stabilisants, de lubrifiants et d'autres additifs pour garantir que la qualité et les performances du film répondent aux exigences.
Mélange et agitation : ajoutez les matières premières au mélangeur dans une certaine proportion, remuez et mélangez-les soigneusement et dispersez uniformément les additifs dans la résine de chlorure de polyvinyle.
Moulage par extrusion : les matières premières mélangées sont chauffées et fondues par une extrudeuse, puis extrudées en feuilles à travers une filière. Durant le processus d'extrusion, la température, la pression, la vitesse d'extrusion et d'autres paramètres sont contrôlés afin de garantir l'uniformité de l'épaisseur et la stabilité de la qualité du film.
Traitement de calandrage : Pour certains films nécessitant une planéité et une finition plus élevées, le processus de calandrage peut être adopté pour calandrer le film en feuille extrudé à travers plusieurs rouleaux de la calandre afin de rendre sa surface plus lisse et son épaisseur plus précise.
Refroidissement et mise en forme : Après extrusion ou calandrage, le film doit être refroidi et mis en forme par un dispositif de refroidissement afin de le solidifier et d'obtenir un film présentant une certaine résistance et dureté. La vitesse de refroidissement et le contrôle de la température ont une influence importante sur les performances du film.
Découpe et emballage : Le film refroidi et façonné est découpé en largeurs et longueurs appropriées selon les besoins, puis emballé pour faciliter le transport et le stockage.
