Feuille rigide en PVDC blanc opaque à haute barrière
Feuille rigide en PVDC blanc opaque à haute barrière
Il s'agit généralement d'une feuille composite rigide constituée de polychlorure de vinyle (PVC) comme substrat et recouverte de latex de polychlorure de vinylidène (PVDC) et d'autres procédés. Elle est largement utilisée dans le domaine de l'emballage pharmaceutique.
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Feuille rigide en PVDC blanc opaque à haute barrière
Il s'agit généralement d'une feuille composite rigide constituée de polychlorure de vinyle (PVC) comme substrat et recouverte de latex de polychlorure de vinylidène (PVDC) et d'autres procédés. Elle est largement utilisée dans le domaine de l'emballage pharmaceutique.
Aspect : Il est blanc et opaque, avec une surface plane et lisse et aucun défaut évident, tel que des fissures, des cicatrices, des bosses et des rides, des perforations, des précipitations, des bords manquants, des taches d'huile, etc.
Propriétés barrières élevées : Les chaînes moléculaires du PVDC contiennent un grand nombre d'atomes de chlore polaires, ce qui rend difficile la circulation des molécules d'oxygène et d'eau. Il possède d'excellentes propriétés barrières à l'oxygène, à la vapeur d'eau, etc., et peut prévenir efficacement la déliquescence, l'oxydation et la détérioration des médicaments, tout en prolongeant leur durée de conservation. Sa performance barrière à l'oxygène est 10 fois supérieure à celle du PVC de même épaisseur, et sa performance barrière à la vapeur d'eau est 5 à 10 fois supérieure.
Bonnes propriétés mécaniques : Rigidité et flexibilité garanties, résistance aux chocs, à la corrosion, au vieillissement, aux UV et aux radiations. Il protège efficacement les médicaments pendant l'emballage, le transport et le stockage, et est difficile à casser ou à endommager.
Facilité de mise en forme et de mise en forme : Sa flexibilité et sa rigidité sont similaires à celles des feuilles rigides en PVC. Il est facile à mettre en forme et à thermosceller rapidement. Il est adapté aux machines d'emballage sous blister aluminium-plastique classiques. Il peut être transformé par moulage sous blister et autres procédés. Ses paramètres et méthodes de transformation sont similaires à ceux des feuilles rigides en PVC, et il peut être facilement transformé en plaquettes alvéolées de formes variées pour répondre aux besoins de conditionnement de différents médicaments.
Stabilité chimique : Faible teneur en monomère de chlorure de vinyle et faible indice d'oxydation facile, sûr et non toxique, ne réagira pas chimiquement avec les médicaments, garantissant la qualité et la sécurité des médicaments.
Processus de production
Méthode d'enduction : la feuille rigide en PVC est d'abord traitée en surface, puis enduite d'un adhésif polyuréthane (PU) à base d'eau. L'émulsion de PVDC est ensuite appliquée uniformément sur la couche adhésive PU. Après séchage, durcissement et autres étapes du procédé, la couche de PVDC est solidement fixée au substrat en PVC. Les performances de la feuille rigide composite peuvent être ajustées en contrôlant les paramètres du procédé tels que la quantité et la durée d'enduction, ainsi que la température et le temps de séchage.
Méthode de coextrusion : les matières premières PVC et PVDC sont ajoutées respectivement à des extrudeuses différentes. Après chauffage, fusion, extrusion et autres processus, les deux matériaux sont assemblés dans le moule pour former une feuille composite rigide PVC/PVDC. La feuille composite rigide obtenue par coextrusion présente une liaison solide entre les couches et des propriétés barrières stables.
Champ d'application
Emballage pharmaceutique : Principalement utilisé pour le conditionnement sous blister de comprimés, de gélules, etc., il assure une bonne protection des médicaments et garantit leur qualité pendant leur durée de validité. Il est particulièrement adapté aux médicaments exigeant une résistance à l'humidité et des propriétés antioxydantes élevées, tels que les antibiotiques, les médicaments cardiovasculaires et cérébrovasculaires, les agents biologiques, etc.
