film polypropylène translucide de couleur naturelle
film PP blanc givré pour thermoformage sous vide
Film PP blanc givré : matériau de qualité supérieure pour des applications polyvalentes
Les épaisseurs varient de 0,1 mm à 1,0 mm, répondant aux diverses exigences des projets.
- top leader plastic
- Chine
- 10-15 jours ouvrables
- 1600 tonnes/mois
- information
Introduction connexe du film PP blanc pour le thermoformage sous vide :
Caractéristiques
Propriétés physiques : Le film PP blanc est généralement d'un blanc laiteux, d'aspect uniforme, de texture résistante, de surface lisse et d'une certaine rigidité, ce qui facilite son utilisation et son façonnage lors du thermoformage sous vide. Sa densité, généralement comprise entre 0,89 et 0,91 g/cm³, est relativement légère et permet de réduire le poids du produit.
Propriétés thermiques : Il présente une bonne résistance à la chaleur et peut supporter des températures élevées lors du thermoformage sous vide. Il conserve une bonne stabilité à une température d'environ 150 °C et est insensible à la déformation, à la décoloration et à d'autres problèmes. Son point de ramollissement est d'environ 140 °C et sa plage de températures de fonctionnement est généralement comprise entre -30 °C et 140 °C.
Propriétés mécaniques : Il présente une résistance élevée à la traction et peut supporter sans se rompre les forces externes telles que l'étirement et la flexion lors du thermoformage sous vide. Il présente une bonne résistance à la déchirure et à la perforation, ce qui garantit aux films une résistance et une durabilité optimales après moulage.
Performances de traitement : bonne fluidité, peut remplir rapidement et uniformément la cavité du moule pendant le thermoformage sous vide pour former diverses formes complexes, bon ajustement avec le moule, peut reproduire avec précision le contour et les détails du moule, et la taille du produit moulé est élevée.
Application
Domaine de l'emballage alimentaire : utilisé pour fabriquer diverses boîtes d'emballage alimentaire, plateaux, tasses et autres récipients d'emballage, tels que des boîtes à biscuits, des plateaux à gâteaux, des pots de yaourt, etc., peuvent assurer une bonne étanchéité et une bonne conservation, protéger les aliments de l'humidité et de la détérioration.
Domaine électronique et électrique : peut être transformé en coques, emballages de pièces, etc. de produits électroniques et électriques, tels que des boîtes d'emballage de téléphones portables, des boîtes d'emballage d'accessoires informatiques, etc., qui jouent un rôle dans la protection et la fixation des produits électroniques et électriques, et ont de bonnes propriétés d'isolation.
Processus de production
Préparation des matières premières : sélectionnez des particules de résine de polypropylène appropriées comme matières premières et ajoutez des quantités appropriées d'additifs tels que des plastifiants, des stabilisants, des lubrifiants, etc. selon les besoins pour améliorer les performances du film.
Moulage par extrusion : placez les matières premières dans l'extrudeuse et, après chauffage, fusion, extrusion et autres processus, formez une feuille ou une ébauche tubulaire d'épaisseur uniforme.
Orientation d'étirement : Le flan est étiré longitudinalement et transversalement à travers l'équipement d'étirement pour orienter les chaînes moléculaires dans le sens d'étirement, améliorant ainsi la résistance, la transparence et la stabilité dimensionnelle du film.
Thermoformage : Le film étiré est chauffé à la température de ramollissement puis placé dans un moule de thermoformage sous vide. Le film est ensuite fixé à la surface du moule par mise sous vide. Après refroidissement et mise en forme, le produit thermoformé sous vide souhaité est obtenu.
