Rouleau de thermoformage transparent RPET de qualité alimentaire anti-blocage
Les bobines de thermoformage transparentes en RPET de qualité alimentaire peuvent être enduites d'huile de silicone pour une protection anti-adhérence. Voici une introduction connexe :
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Les bobines de thermoformage transparentes en RPET de qualité alimentaire peuvent être enduites d'huile de silicone pour une protection anti-adhérence. Voici une introduction connexe :
Principe anti-adhérent de l'huile de silicone : L'huile de silicone est un polydiméthylsiloxane (PDMS) qui présente les caractéristiques suivantes : faible énergie de surface, stabilité thermique et inertie chimique. Son application sur la surface des bobines de RPET permet de réduire l'adhérence, facilitant ainsi leur séparation des autres matériaux, tout en augmentant la douceur de la surface et en réduisant les frottements, jouant ainsi un rôle anti-adhérent.
Méthode d'application :
Revêtement direct : l'huile de silicone est appliquée uniformément sur un ou les deux côtés de la bobine RPET par revêtement au rouleau, pulvérisation, etc. L'opération est relativement simple et l'épaisseur du revêtement peut être contrôlée en fonction des besoins.
Méthode d'immersion : la bobine RPET est immergée dans une solution contenant de l'huile de silicone, puis séchée pour former une couche antiadhésive. Cette méthode permet une pénétration plus uniforme de l'huile de silicone à la surface de la bobine et une meilleure stabilité de l'effet antiadhésif.
Revêtement par transfert : appliquez d'abord de l'huile de silicone sur une autre couche de matériau facile à décoller, puis laminez cette couche avec la bobine RPET. La couche antiadhésive s'enlève facilement pendant l'utilisation, ce qui est idéal pour les applications nécessitant une qualité de surface élevée.
Optimiser le processus de production
Contrôle des conditions de séchage : Les matières premières RPET doivent être parfaitement séchées avant transformation et leur teneur en humidité doit être maintenue à un niveau extrêmement bas. En général, la teneur en humidité doit être inférieure à 0,005 % afin d'éviter la dégradation par hydrolyse et la réduction de l'adhérence caractéristique due à l'humidité.
Ajustez la température et la pression de traitement : contrôlez avec précision les paramètres de température et de pression pendant le traitement tel que l'extrusion et le thermoformage pour éviter une température excessive provoquant le ramollissement et le collage des bobines RPET, ou une pression excessive provoquant un ajustement serré des bobines et une séparation difficile.
Conception structurelle
Adoptez une structure composite multicouche : concevez des bobines de structure A/B/A, ajoutez des concentrations élevées de lubrifiants ou d'agents antiadhésifs à la couche intermédiaire (couche B) et gardez la couche de surface (couche A) propre, afin de garantir que l'intérieur de la bobine a de bonnes propriétés anti-adhésives et maintient la transparence et la douceur de la surface.
