rouleau de PVC rigide opaque brun foncé
Matériau en PVC rigide opaque brun foncé en rouleau ; les blisters en PVC sont utilisés pour l’emballage pharmaceutique opaque à la lumière.
- top leader plastic
- Chine
- 15 jours ouvrables
- 1500 tonnes/mois
- information
Le "Protective Shield" pour emballages pharmaceutiques étanches à la lumière : feuille de PVC rigide opaque brun foncé en rouleau, idéale pour les besoins d’emballage sous blister
La feuille de PVC rigide opaque brun foncé en rouleau est un matériau de base spécialement conçu pour les emballages pharmaceutiques opaques à la lumière. Grâce à ses propriétés de blocage de la lumière élevées et à la stabilité du PVC, elle offre une double garantie d'isolation de la lumière et de protection physique pour les médicaments photosensibles. Après thermoformage en plaquettes thermoformées, elle est devenue la solution d'emballage privilégiée pour les médicaments opaques à la lumière tels que les comprimés et les gélules, répondant parfaitement aux exigences de sécurité et de conformité des emballages pharmaceutiques.
I. Performances essentielles : Répondre précisément aux besoins fondamentaux des emballages pharmaceutiques opaques à la lumière
1. Protection optimale contre la lumière, bloquant le risque de photodégradation
La couleur brun foncé est obtenue par l'ajout d'une forte concentration d'un mélange-maître protecteur de lumière respectueux de l'environnement (tel que du noir de carbone et des pigments composites bruns), garantissant un taux de blocage de la lumière ≥ 99 %. Ce mélange bloque efficacement la lumière visible, les rayonnements ultraviolets (UV) et les infrarouges, empêchant ainsi l'oxydation et la décomposition des produits pharmaceutiques dues à l'exposition à la lumière, qui pourraient entraîner une réduction de leur efficacité ou une détérioration. Il est particulièrement adapté aux produits pharmaceutiques photosensibles tels que les vitamines, les antibiotiques et les agents biologiques, prolongeant leur durée de conservation à température ambiante de 3 à 6 mois, surpassant largement l'effet protecteur des plaquettes thermoformées transparentes en PVC classiques.
Indicateurs clés : taux de blocage des UV ≥99,5 % (plage de longueurs d'onde de 200 à 400 nm), transmission de la lumière visible <0,5 %, répondant pleinement aux exigences de blocage de la lumière des clients pour les emballages pharmaceutiques.
2. Propriétés du matériau rigide + performances physiques stables, adapté au conditionnement et à la distribution sous blister
Excellente rigidité du matériau : Ce rouleau de PVC rigide présente une dureté Shore ≥ 90D. Son épaisseur courante de 0,2 à 0,5 mm garantit la rigidité et l’indéformabilité de l’emballage blister lors du thermoformage, permettant un maintien précis des médicaments (comprimés et gélules, par exemple) et prévenant les dommages dus à la compression et aux chocs pendant le transport.
Grande adaptabilité au traitement : Avec une plage de température de thermoformage de 130 à 160 °C, ce matériau s’étire facilement après chauffage et durcit rapidement après refroidissement, avec un taux de retrait inférieur à 0,5 %. Ceci permet une production stable d’alvéoles pour plaquettes thermoformées aux dimensions régulières. Il présente également d’excellentes performances de thermoscellage avec une feuille d’aluminium pharmaceutique, assurant une résistance élevée du thermoscellage et une isolation efficace contre l’humidité et l’oxygène après scellage, garantissant ainsi une double protection de la stabilité du médicament.
Résistance aux intempéries et à la corrosion : Ce matériau conserve des performances stables à température ambiante, ne devient pas cassant à basse température et ne se déforme pas à haute température, ce qui le rend adapté aux conditions complexes de température et d’humidité liées au stockage et au transport des produits pharmaceutiques. De plus, il est insensible aux composants pharmaceutiques (tels que les acides, les bases et les huiles), ne subit aucune réaction chimique et ne libère aucune substance nocive.
3. Conformité et sécurité de niveau pharmaceutique, aucun risque de migration
Conformité des matières premières et des additifs : Utilisation de résine PVC de haute pureté de qualité alimentaire, exempte de métaux lourds et de phtalates interdits, répondant aux normes d’emballage pharmaceutique ;
II. Applications ciblées : focus sur les emballages blister opaques pour produits pharmaceutiques
Les rouleaux de PVC rigide opaque brun foncé, après thermoformage en blisters, sont principalement utilisés pour le conditionnement de produits pharmaceutiques photosensibles nécessitant une conservation à long terme. Applications typiques :
Comprimés/Gélules : comprimés de vitamine C, comprimés de mécobalamine, comprimés de nifédipine à libération prolongée, gélules d'antibiotiques, etc., chaque plaquette thermoformée est scellée individuellement, offrant à la fois une protection contre la lumière et un contrôle précis du dosage pour une administration pratique au patient ;
Granulés/Poudres : Granulés pharmaceutiques à petite dose, poudres probiotiques, etc., les plaquettes thermoformées empêchent l'inactivation des ingrédients induite par la lumière tout en protégeant contre l'humidité et la contamination ;
Médicaments de spécialité : agents biologiques, médicaments hormonaux photosensibles, etc., nécessitant une protection contre la lumière et un scellage extrêmement rigoureux. Les plaquettes thermoformées en PVC brun foncé offrent une protection renforcée, garantissant une efficacité stable des médicaments tout au long de leur durée de conservation.
De plus, le matériau en rouleau peut être transformé en plateaux pharmaceutiques, plateaux intérieurs, etc., pour le transport en vrac et la séparation de médicaments protégés de la lumière, s'adaptant ainsi aux lignes de production automatisées d'emballages pharmaceutiques.
Remarques concernant le stockage et le transport : Le matériau en rouleau doit être conditionné sous emballage scellé (film PE intérieur + papier extérieur imperméable) et stocké dans un endroit frais et sec (température de 15 à 30 °C, humidité ≤ 60 %). Évitez l’exposition directe au soleil, aux températures élevées et à une forte humidité afin de prévenir le jaunissement et l’absorption d’humidité. Pendant le transport, évitez toute compression et tout choc afin de prévenir les rayures sur la surface du matériau en rouleau, qui pourraient altérer l’aspect et l’étanchéité des blisters.
