Thermoformabilité exceptionnelleLes feuilles de PP se ramollissent uniformément à température modérée (160–190 °C) et conservent leur forme stable pendant le refroidissement, facilitant ainsi la formation de structures 3D complexes, telles que des contenants emboutis, des plateaux ou des pièces sur mesure. Leur retrait après thermoformage est minimal, garantissant une grande précision dimensionnelle pour la production en série.

Résistance mécanique supérieure: Dotés d'une bonne résistance aux chocs et à la traction, les produits en PP thermoformé conservent leur intégrité structurelle même en cas de manipulations fréquentes ou de charges légères. Contrairement aux matériaux cassants, les feuilles de PP résistent aux fissures et à la déformation, ce qui les rend idéales pour les emballages réutilisables (par exemple, les contenants de stockage alimentaire) ou les boîtiers de composants industriels.

Résistance chimique et thermiqueLes feuilles thermoformées en PP résistent à la plupart des acides, bases et solvants organiques, ainsi qu'à une large plage de températures (de -20 °C à 120 °C). Elles sont donc idéales pour le conditionnement d'aliments acides/alcalins (par exemple, cornichons, sauces) ou de produits nécessitant une stérilisation (par exemple, plateaux pour dispositifs médicaux).

Respect de l'environnement et rentabilitéMatériau recyclable (code résine 5), le PP s'inscrit dans les objectifs mondiaux de développement durable. Comparé aux feuilles thermoformées comme le PET ou l'ABS, le PP offre des coûts de matières premières plus faibles et des vitesses de traitement plus rapides, réduisant ainsi les coûts de production globaux pour les commandes à grande échelle.