Film multicouche coextrudé, film PA/PE
Film multicouche coextrudé, film barrière moyenne PA/PE, utilisé pour l'emballage alimentaire.
L’arme ultime pour préserver la fraîcheur des aliments dans l’emballage alimentaire : film barrière moyen multicouche coextrudé PA/PE – Protection de la fraîcheur des aliments grâce aux avantages de sa composition composite
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Co-extrudé multicouche
L'arme ultime pour préserver la fraîcheur des aliments dans l'emballage alimentaire : film barrière moyen multicouche coextrudé PA/PE – Protéger la fraîcheur des aliments grâce aux avantages de sa composition
Dans l'industrie de l'emballage alimentaire, les propriétés barrières sont essentielles pour prolonger la durée de conservation. Le film barrière moyenne multicouche coextrudé PA/PE (comprenant un film de base PA/PE et un film étirable) offre une protection multicouche – barrière à l'oxygène, barrière à l'humidité et étanchéité – grâce à une structure composite de nylon (PA) et de polyéthylène (PE). Il possède également une résistance à la traction et une facilité de thermoscellage, ce qui en fait le choix privilégié pour l'emballage de la viande, des plats cuisinés et des en-cas, offrant un équilibre parfait entre préservation de la fraîcheur et facilité d'utilisation.
Le film multicouche coextrudé PA/PE n'est pas constitué d'un seul matériau ; il combine des couches de PA, de PE et, éventuellement, une couche adhésive (comme l'EMA) en une seule unité grâce à un procédé de coextrusion. Sa structure typique est : PA (couche extérieure) + couche adhésive + PE (couche intérieure), avec une épaisseur généralement comprise entre 0,08 et 0,2 mm. Chaque couche complète la fonction des autres, offrant ainsi une barrière de niveau moyen.
Couche extérieure : PA (Nylon) 20 % à 30 % assure des propriétés de barrière essentielles – son taux de barrière à l'oxygène est 10 à 15 fois supérieur à celui d'un film PE pur, ralentissant l'oxydation des aliments (comme la détérioration de la viande et le rancissement des collations) ; elle améliore également la résistance à la traction et à la perforation du film, empêchant les perforations par des objets pointus pendant le transport.
Couche intérieure : PE (polyéthylène) 60 %-75 % gère le thermoscellage et les fonctions de contact – Le PE a une basse température de thermoscellage (120-150 ℃) et une force de thermoscellage ≥ 3,0 N/15 mm, assurant un joint étanche ; le matériau PE de qualité alimentaire est non toxique et inodore, conforme aux normes GB 4806.7, et peut être en contact direct avec les aliments.
En résumé, la logique de ce film est la suivante : une couche de PA pour la barrière à l'oxygène et la prévention des perforations + une couche de PE pour l'étanchéité et la sécurité. Le processus de coextrusion multicouche assure une liaison étroite entre les couches, évitant les problèmes de résidus de colle des films composites traditionnels (tels que le laminage à sec), ce qui le rend plus adapté aux exigences de sécurité de l'emballage alimentaire.
II. Principaux avantages : Résistance moyenne à la barrière + Performance pratique, répondant aux besoins essentiels en matière d’emballage alimentaire
Les avantages du film coextrudé multicouche PA/PE se concentrent sur trois dimensions : les propriétés de barrière, la facilité de transformation et la sécurité. Il répond aux problématiques de conservation des aliments tout en s’adaptant aux processus d’emballage industriels.
1. Résistance moyenne de la barrière, préservation précise de la fraîcheur
Double avantage en matière de protection contre l'oxygène et l'humidité — répondant aux besoins de la viande, des aliments cuits et des produits de boulangerie en matière de protection contre l'oxygène et de prévention de la détérioration (par exemple, en prolongeant la durée de conservation de la viande réfrigérée de 3 à 5 jours et des biscuits de 1 à 3 mois), tout en étant plus rentable que les films à haute barrière (tels que PA/EVOH/PE), ce qui le rend adapté aux budgets d'emballage des aliments destinés au marché de masse ;
Résistance barrière stable et constante : Le procédé de co-extrusion élimine la colle entre les couches, garantissant ainsi une performance barrière insensible aux variations de température et d’humidité (performance stable entre -20 °C et 60 °C). Même pour les aliments réfrigérés (comme les yaourts et les produits carnés à basse température) ou conservés à température ambiante (comme les noix et les chips), ce film plastique assure une protection barrière efficace, prévenant ainsi toute altération prématurée.
2. Haute résistance à la traction et ténacité, convient à la distribution
Résistance à la traction et à la perforation : La résistance à la traction de la couche PA est ≥ 50 MPa et l’allongement à la rupture de la couche PE est ≥ 300 %. La ténacité du film composite dépasse largement celle d’un film PE pur. Le film étirable peut être étiré manuellement ou mécaniquement pour emballer des aliments (comme des barquettes pour des caisses entières de fruits ou de viande), avec un taux d’étirement de 200 % à 300 %. Après emballage, il épouse parfaitement la forme du produit pour éviter tout relâchement pendant le transport. Le film de fond, utilisé pour la fabrication de sacs, résiste à la traction des machines d’emballage et à la compression des aliments, et ne se déchire ni ne s’abîme facilement.
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