Film rigide en PVC transparent incolore pour emballage pharmaceutique
Film rigide en PVC transparent incolore pour emballage pharmaceutique
Application d'un film rigide en PVC transparent incolore de 250 microns d'épaisseur dans l'emballage pharmaceutique
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Film rigide en PVC transparent incolore pour emballage pharmaceutique
Application d'un film rigide en PVC transparent incolore de 250 microns d'épaisseur dans l'emballage pharmaceutique
Dans le domaine du conditionnement pharmaceutique, la sécurité, la protection et la compatibilité des matériaux influent directement sur la qualité des médicaments et la santé des patients. Le film rigide en PVC transparent incolore de 250 microns d'épaisseur, grâce à ses caractéristiques de performance parfaitement adaptées, est devenu le matériau de choix pour le conditionnement de médicaments solides tels que les comprimés et les gélules, assurant une barrière de sécurité optimale tout au long du processus de stockage et de transport.
Le principal avantage de ce film rigide en PVC réside dans son adéquation parfaite aux exigences de protection des emballages pharmaceutiques. Son épaisseur de 250 microns a été calculée scientifiquement pour lui conférer une excellente résistance mécanique, avec des résistances à la traction longitudinale et transversale moyennes d'au moins 50 MPa. Ce film résiste efficacement à la compression et aux chocs durant le transport, prévenant ainsi les dommages à l'emballage et la contamination du médicament. Il présente également d'excellentes propriétés de moulage, permettant une transformation aisée en plaquettes thermoformées, s'adaptant aux différentes formes et tailles de comprimés et de gélules, et répondant aux besoins d'emballage personnalisés des produits pharmaceutiques. Incolore et transparent, il permet un contrôle visuel des médicaments, permettant aux consommateurs et aux entreprises pharmaceutiques d'observer directement leur aspect et leur couleur, d'identifier rapidement tout dommage ou détérioration, améliorant ainsi la sécurité des médicaments et la crédibilité du produit.
En termes de protection, ce matériau présente d'excellentes propriétés de barrière. Conformément aux normes relatives aux matériaux d'emballage pharmaceutique, son taux de transmission de vapeur d'eau ne dépasse pas 2,5 g/(m²·24 h) et son taux de transmission d'oxygène ne dépasse pas 30 cm³/(m²·24 h·0,1 MPa). Il isole efficacement l'humidité, l'oxygène et les polluants extérieurs, retardant ainsi l'oxydation et l'absorption d'humidité du médicament et prolongeant significativement sa durée de conservation. Par ailleurs, il possède d'excellentes propriétés de thermoscellage. Après thermoscellage avec une feuille d'aluminium utilisée pour l'emballage pharmaceutique, la résistance à la chaleur est d'au moins 7,0 N/15 mm, formant un joint étanche et bloquant davantage l'influence des facteurs environnementaux sur les médicaments. Il est donc particulièrement adapté au conditionnement de médicaments sensibles à l'humidité et à la décomposition.
La conformité et la sécurité sont essentielles à sa position dans le secteur pharmaceutique. Ce matériau respecte scrupuleusement les normes nationales relatives aux emballages pharmaceutiques. Sa teneur en chlorure de vinyle monomère est inférieure à un dix-millième et il satisfait à toutes les exigences après divers tests, notamment des tests de substances extractibles et de toxicité. Non toxique et non irritant, il garantit l'absence de migration de substances nocives au contact des médicaments, assurant ainsi leur sécurité. De plus, sa technologie de transformation éprouvée et son excellente imprimabilité permettent un marquage clair des informations cruciales telles que le nom du médicament, ses spécifications et sa date de péremption. Son rapport coût-efficacité est également remarquable, répondant aux besoins de production standardisée à grande échelle de l'industrie pharmaceutique.
En résumé, la feuille rigide en PVC transparent incolore de 250 microns d'épaisseur, grâce à sa conception précise, ses performances de protection supérieures et sa conformité aux normes les plus strictes, est idéale pour l'emballage pharmaceutique. Elle assure une protection optimale des médicaments et répond aux exigences de production efficaces et standardisées de l'industrie pharmaceutique, jouant ainsi un rôle indispensable dans le domaine du conditionnement des formes solides et contribuant à l'amélioration simultanée de la sécurité et de l'efficacité de ce secteur.
