Le film PP opaque noir et blanc de qualité alimentaire (feuille de polypropylène) est un matériau d'emballage haute performance largement utilisé dans l'emballage alimentaire et d'autres domaines. Voici une présentation détaillée :

Caractéristiques:

* **Opacité :** Excellentes propriétés de blocage de la lumière, bloquant efficacement les rayons ultraviolets et la lumière visible pour prévenir l'oxydation et la détérioration des aliments dues à l'exposition à la lumière, prolongeant ainsi leur durée de conservation.

**Sécurité alimentaire :** Conforme aux normes de sécurité applicables aux matériaux en contact avec les aliments et aux normes ISO (Organisation internationale de normalisation). Le matériau est non toxique et inodore, garantissant ainsi la sécurité alimentaire en prévenant toute contamination.

**Excellentes propriétés physiques :** Haute résistance et ténacité, bonne résistance à la traction et aux chocs, protégeant les aliments des dommages pendant le transport et le stockage. Facile à transformer, il peut être conditionné sous diverses formes par thermoscellage et pliage.

**Stabilité chimique :** Bonne résistance aux acides, aux alcalis et aux sels, et ne réagit pas facilement chimiquement avec les composants alimentaires, préservant ainsi l'intégrité et la stabilité de l'emballage.

**Résistance à l'humidité :** Offre une certaine résistance à l'humidité, empêchant l'humidité extérieure de pénétrer dans l'emballage et prévenant ainsi la détérioration des aliments due à l'humidité, préservant le goût et la qualité des aliments. Domaines d'application

Emballage alimentaire : Convient pour emballer divers aliments, tels que la viande, les produits secs, les en-cas et les produits de boulangerie. Par exemple, il protège efficacement les produits secs comme le bœuf séché et les noix de l’humidité et de l’oxydation, et préserve la fraîcheur et le goût des produits de boulangerie comme le pain et les gâteaux.

Contenants alimentaires : Peuvent être thermoformés en plateaux, gobelets et autres contenants alimentaires, tels que des plateaux de fruits et des boîtes de restauration rapide que l’on trouve couramment dans les supermarchés, offrant ainsi des contenants sûrs et hygiéniques pour les aliments.

Procédé de fabrication : Généralement, on utilise le moulage par extrusion. Les granulés de polypropylène sont chauffés et fondus, puis extrudés en films ou en feuilles à l’aide d’une extrudeuse. Les opérations de traitement ultérieures, telles que le refroidissement, l’étirage et la découpe, sont ensuite réalisées selon les besoins. Lors de la production, différents additifs peuvent être incorporés pour améliorer les performances du film PP, par exemple des agents opaques pour obtenir un effet opaque noir et blanc, et des agents antistatiques pour empêcher l’adsorption de poussière.

Scénarios de réfrigération/congélation (par exemple, produits carnés à basse température, collations surgelées) :

Il est nécessaire de sélectionner un film PP résistant aux basses températures afin d'éviter toute fissuration dans des environnements allant de -20 °C à 0 °C (un film PP ordinaire a tendance à durcir et à se fissurer à basse température). Vous pouvez demander au fournisseur un rapport de test d'impact à basse température ou prélever un échantillon et le congeler pendant 24 heures ; s'il ne se casse pas lorsqu'on le plie manuellement, il est considéré comme conforme.

Pour les scénarios de chauffage au micro-ondes (comme les emballages d'aliments pré-préparés adaptés au micro-ondes) :

Utilisez un film PP résistant aux hautes températures (résistance à la température ≥ 120 °C) et indiquez qu'il est compatible avec le micro-ondes afin d'éviter son ramollissement et la libération de substances nocives lors du chauffage. Veillez particulièrement à vérifier la température de déformation à chaud.

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