Film composite PP Pa Pe PVC à 9 couches pour l'électronique alimentaire
Film PET rouge résistant à la chaleur, la couleur ne se décolore pas. Résistant à la vapeur, passe au micro-ondes, aucune perte de couleur.
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Film PET rouge résistant à la chaleur, la couleur ne se décolore pas. Résistant à la vapeur, passe au micro-ondes, aucune perte de couleur.
nous pouvons également fournir des films supérieurs/films de recouvrement assortis pour les plateaux rigides ou les applications d'emballage de thermoformage flexible, avec des options telles que le pelage facile, l'impression couleur et le niveau de barrière. résistance aux hautes et basses températures,
Film de recouvrement antibuée imprimable par coextrusion PA/PE de 0,06 à 0,09 mm,
film supérieur multicouche avec barrière,
Barrière OTR/WVTR : EVOH haute barrière ou PA (barrière moyenne)
Avec une haute résistance à la perforation et à la déchirure.
pour le porc et le poulet réfrigérés.
| Nom Composant | 70-90 μm PA/PE | |||||
| Propriétés | Mode de vérification | Unité | Valeur | |||
| Largeur | FR | mm | 424(±1) | |||
| Épaisseur | FR | μm | 90±10% | |||
| Poids | g/ | 87±10 | ||||
| Résistance à la déchirure | FR | KN/m | ≥40 (MD) | |||
| ≥40 (TD) | ||||||
| Taux d'allongement à la rupture | FR | % | ≥500(TD) | |||
| ≥500(TD) | ||||||
| Température de formage | ºC | 80-105 | ||||
| Température de scellage | ºC | 130-155 | ||||
| Temps de formation | S | 1,8-3,0 | ||||
| Temps de scellage | S | 1.3-3.0 | ||||
| Pression d'étanchéité | MPA | 0,4-0,6 | ||||
| Stérilisation | EO | |||||
| Les données ci-dessus sont uniquement à titre indicatif et n'impliquent pas d'aspects juridiques. L'utilisateur a le droit | ||||||
| responsabilité de confirmer la gamme d'applications. Le matériel est certifié au niveau national et appartient aux matériaux non toxiques. | ||||||
Classification principale des produits sous blister :
1, si selon l'épaisseur de la classification du matériau, peut être divisé en
A, épaisseur de blister mince ordinaire de 0,14 ~ 5,0 mm - utilisez principalement du PVC, PP, PS (HIPS), PET (y compris APET, PETG), PE, BOPS et papier recyclé tels que l'effet de divers matériaux et pliage, plié en deux, trente pour cent, cylindre, boîte pliante, boîte, haute fréquence et autres produits blister non thermoformables, largement utilisés dans l'alimentation, la médecine, l'électronique, les jouets, les ordinateurs, les nécessités quotidiennes, les cosmétiques et l'industrie du matériel mécanique, etc.
B. L'épaisseur des blisters spéciaux épais est de 0,14 à 5,0 mm - principalement des produits blister de type moulage par injection avec PVC, PP, PS (HIPS, PET), ABS, PC, PE et autres matériaux et effets.
La raison n'est pas liée au type de matériaux à classer, mais principalement au fait que le blister mince ordinaire et le blister épais spécial utilisé par le matériau présentent quelques différences, mais le PVC, le PP, le PS et le PET dans les deux types de produits blister ont leur place !
La densité de la feuille dure PS est faible, la ténacité est faible, elle est facile à brûler, la combustion produira du gaz styrène (un gaz nocif), elle est donc généralement utilisée pour produire une variété de plateaux en plastique industriels.
Plaque PET bonne ténacité, haute transparence, combustion facile, la combustion ne produit pas de gaz nocifs, appartient au matériau de protection de l'environnement, mais le prix est élevé, convient aux produits blister haut de gamme, les blisters des pays européens et américains nécessitent généralement l'utilisation de plaque PET, mais il n'est pas facile de thermosceller, ce qui pose de grandes difficultés pour l'emballage, afin de résoudre ce problème, les gens sur la couche composite de surface PET du film PVC, appelée plaque PETG, mais le prix est plus élevé
