Il est principalement utilisé pour la fabrication d'abat-jour, de manches de brosses à dents, de jouets et de composants électriques. Il résiste à la corrosion acide et alcaline.
mais dégrade facilement le chloroforme, le dichloroéthylène, l'eau de banane et d'autres solvants organiques.

La feuille d'emballage blister est appelée feuille dure ou film.
Les feuilles dures en PET (polyéthylène téréphtalate), en PVC (polychlorure de vinyle) et en PS (polystyrène) sont couramment utilisées.
La feuille dure PS a une faible densité, une faible ténacité, est facile à brûler et produira du gaz styrène (un gaz nocif) lors de la combustion, elle est donc généralement utilisée pour produire divers plateaux en plastique industriels.
La feuille de PVC rigide présente une résistance modérée et est difficilement inflammable. La combustion produit du chlore, ce qui a un impact certain sur l'environnement.
Le PVC est facile à thermosceller. Il peut être scellé à l'aide d'une thermoscelleuse et d'une machine à haute fréquence. Le film rigide PET présente une bonne ténacité, une grande transparence et une bonne inflammabilité.
Il ne génère pas de gaz nocifs lors de sa combustion. C'est un matériau respectueux de l'environnement, mais il est coûteux et adapté aux produits en plastique haut de gamme.
Le thermoscellage est complexe, ce qui complique considérablement l'emballage. Pour résoudre ce problème, on utilise un matériau appelé PETG (polyéthylène téréphtalate modifié à l'éthylène glycol).
Ce matériau présente les avantages du PVC. Thermoscellable, le PET offre également une excellente protection environnementale et une grande transparence, mais son prix est plus élevé.