Caractéristiques et applications du plastique PS

Caractéristiques et applications du plastique PS

Plastique PS, PS (plastique polystyrène) fait référence à un type de plastique qui comprend des groupes styrène dans la chaîne macromoléculaire, notamment le styrène et ses copolymères. Les variétés spécifiques comprennent le polystyrène général (GPPS), le polystyrène éthylène choc (HIPS), le polystyrène expansible (EPS) et le polystyrène métallocène (SPS), etc.PSest largement utilisé dans l’industrie optique en raison de sa bonne transmission de la lumière. Il peut être utilisé pour fabriquer du verre optique et des instruments optiques, ainsi que des produits transparents ou de couleurs vives, tels que des abat-jour, des luminaires, etc. PS peut également produire de nombreux composants et instruments électriques fonctionnant dans des environnements à haute fréquence. DepuisPlastique PSest un matériau de surface difficile à inerter, une colle PS professionnelle est nécessaire pour le laminage industriel.

Caractéristiques du plastique PS

1.Respectueux de l'environnement, recyclable, sans substances nocives, sans odeur, sans pollution, vert et respectueux de l'environnement.

2. Les produits fabriqués sont diversifiés.

3. Les produits fabriqués peuvent être recyclés et recyclés.

4. Bon effet de transmission de la lumière, la transmission de la lumière peut atteindre 88 % à 92 %.

5. La surface est brillante, facile à teindre et a un bon effet décoratif esthétique.

6. Dureté élevée, bonne rigidité, relativement solide et durable.

7. Il a une bonne résistance à l'eau et ne s'abîme pas facilement lorsqu'il est trempé dans l'eau.

8. Ça fait du bienrésistance à la corrosion chimiqueet n'est pas facile à décomposer et à endommager.

9. Incolore, insipide et inodore.

Technologie de traitement du plastique PS

1. Moulage par injection

Utilisez simplement une machine de moulage par injection ordinaire. Lorsque l'épaisseur du produit est comprise entre 2,3 et 3 mm, le rapport entre la longueur limite d'écoulement et l'épaisseur est de 200:1, la pente de démoulage n'est pas inférieure à 1° et la profondeur du trou d'échappement et de la rainure d'échappement est inférieur à 0,03 mm. La différence de température entre le film et le moule est inférieure à 3 ~ 6 ℃. Les conditions spécifiques du processus de moulage par injection sont : température de moulage 180~215℃, pression d'injection 30~150MPa, température du moule inférieure à 70℃.

2.Extrusion

Il peut être traité sur une extrudeuse ordinaire et les produits extrudés comprennent des tuyaux, des tiges, des feuilles, des films, des fibres, etc. La résistance est faible et cassante lorsqu'elle n'est pas étirée après le formage. Aprèsélongation, la transparence, la brillance, la résistance et la ténacité sont considérablement améliorées. La température de moulage par extrusion du PS est comprise entre 150 et 200°C.

3. Moulage de mousse

En utilisant le GPPS comme matière première, l'agent moussant est divisé en deux types : l'agent moussant chimique et l'agent moussant physique. Utilisez la méthode d'extrusion en une étape, mélangez directement l'agent moussant et le PS ou injectez l'agent moussant physique dans la masse fondue du PS dans la section de fusion par extrusion, moussage par extrusion et refroidissement. Les mousses plastiques fabriquées à partir de GPPS présentent les avantages de cellules fines et d'une haute résistance.

Application du plastique PS

1. Production d'appareils électroniques : connecteurs, pièces d'interrupteurs, appareils électroménagers, accessoires et pièces, petits couvercles électriques.

2. Utilisé comme pièces automobiles, principalement pièces extérieures, y compris les grilles d'angle, les écussons de moteur, etc. ; pièces internes, comprenant principalement des supports de rétroviseurs, des supports d'essuie-glace et des vannes du système de commande. Pièces électriques automobiles, telles que les brins de bobines d'allumage automobile et divers connecteurs électriques.

3. Production d'équipements mécaniques : arbres d'entraînement par courroie pour magnétoscopes, capots d'ordinateur, abat-jour au mercure, capots en fer, pièces de machines à pâtisserie et un grand nombre d'engrenages, cames, boutons, boîtiers de montres électroniques et pièces de caméra (avec chauffage). exigences résistantes et ignifuges)

4. Utilisé dans l'industrie optique

Il peut être utilisé dans l'industrie optique pour fabriquer du verre optique et des instruments optiques, et peut également être utilisé pour fabriquer des abat-jour et des équipements d'éclairage de différentes couleurs.

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