Emballage haute barrière

Le développement de films à haute barrière a été le principaldéfi pour les fournisseurs de films. Modification des surfaces,cristallisation et orientation, mélange et incorporation de nanoparticules comme phase imperméableont été suggérées par des chercheurs pouramélioration des propriétés barrières.

Il est généralement difficile d’obtenir tous les résultats souhaités.propriétés barrières d'une seule couche de film. PolymèreLes fournisseurs et les fabricants de films plastiques ontreconnu depuis longtemps le besoin de multicouches, lamifilms nés, coextrudés, enduits et métallisés pourrépondre aux exigences variées de l’emballage alimentaire.Les emballages haute barrière peuvent comprendre plusieurscouches et divers types de résines, qui providez les propriétés avancées pour des choses telles quedurée de conservation prolongée et possibilité de laisser entrer certainsgaz pour changer la coloration du produit.

La modification de la surface est une méthode d'améliorationpropriétés barrières. Oxyde de silicium transparent(SiOX) enduction sur polymères tels que PET, PP, PA,naphtalate de polyéthylène (PEN) et polyvinyleles films d'alcool (PVA) ont été largement étudiéspar les chercheurs.

Beaucoup les chercheurs s’intéressent à la modification des surfacesvia SiOXrevêtement pour emballage alimentaire, médicalappareils et applications d’emballage de boissonsen raison de sa transparence, de sa résistance à l'eau, de sa recyclabilité, aptitude au stérilisation, utilisation au micro-ondes et excellentepropriétés barrières. Deux techniques ont été utiliséespour SiOXrevêtement : dépôt physique en phase vapeur (PVD)et dépôt chimique en phase vapeur assisté par plasma(PECVD). Le PECVD était préférable car il peutêtre utilisé pour déposer des matériaux à basse température,avec une excellente couverture à un taux de dépôt plus élevé,créant une meilleure adhérence et une rupture moins fragile quefilms produits par PVD.Du point de vue industriel, le PVDC, eh bienconnu sous le nom de polymère à haute barrière, est enduit sur lesurface des films polymères afin d’améliorer lapropriété de barrière à l’oxygène. Til OTRs deun certain nombre de films plastiques PA6/PVDC etLes revêtements PP/PVDC sont comparés. Les données indiquentdifférences d'ordres de grandeur dans le bar à oxygèneComparaison des propriétés de différents films plastiquesaux films enduits de PVDC. Par exemple, lela perméation à l'oxygène du PP orienté est comparableavec PVDC recouvert de PP.

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