Film transparent CPP : le gardien invisible qui permet aux emballages de respirer, de se sceller et de briller
2025-11-24 14:45
1. Propriétés fondamentales qui distinguent le CPP transparentClarté optique exceptionnelle
La structure non orientée du moulage et la petite taille des cristaux permettent d'obtenir des valeurs de voile généralement inférieures à 2,0 % et un brillant supérieur à 90 %. Dans de nombreuses applications, le CPP est visiblement plus transparent que le LDPE et son éclat se rapproche de celui du PET ou du BOPA.Plage d'étanchéité la plus étendue de la famille des polyoléfines
Le CPP homopolymère classique amorce le scellement entre 105 et 110 °C et assure une étanchéité parfaite de 115 °C à 160 °C sans brûlure. Les grades à basse température d'amorçage (SIT) utilisant des catalyseurs métallocènes amorcent le scellement de manière fiable entre 85 et 95 °C, une propriété inégalée par le BOPP ou le PE.Résistance exceptionnelle au soudage à chaud
Immédiatement après l'ouverture des mâchoires de scellage, des valeurs d'adhérence à chaud de 300 à 800 g/15 mm permettent aux lignes de formage-remplissage-scellage verticales à grande vitesse (VFFS) de déposer des remplissages lourds (riz, raviolis congelés, liquides) sans fluage ni éclatement du scellage.Excellente résistance à la déchirure et à la perforation
La résistance à la déchirure Elmendorf de 400 à 800 g (MD) et la résistance aux chocs Dart de 800 g à 50 µm rendent le CPP beaucoup plus résistant que le LDPE d'épaisseur similaire.Transmission contrôlée de vapeur d'eau et de gaz
Le CPP simple a un WVTR d'environ 8 à 12 g/m²·24 h à 38 °C/90 % HR et un OTR de 1200 à 1800 cm³/m²·24 h·atm — supérieur au BOPP mais idéal pour les produits qui ont besoin de respirer (légumes frais, produits de boulangerie, fromage).Conformité des normes de contact alimentaire dans le monde
Les qualités d'homopolymères et de copolymères aléatoires répondent aux normes FDA 21 CFR 177.1520, EU 10/2011, China GB 9685 et Japan JHOSPA avec des limites de migration bien inférieures aux plafonds réglementaires.
2. Fruits et légumes frais et boulangerie : là où la clarté et la respirabilité sont non négociablesParcourez le rayon fruits et légumes de n'importe quel supermarché et vous verrez des rouleaux et des rouleaux de sachets microperforés transparents en CPP qui préservent le croquant de la laitue, la rondeur des cerises et l'humidité des champignons. La perméabilité modérée du CPP permet à la juste quantité de CO₂ et d'éthylène de s'échapper tout en conservant l'humidité, prolongeant ainsi la durée de conservation de plusieurs jours par rapport aux films non respirants.Les lignes d'emballage horizontal à grande vitesse pour croissants, baguettes et pains de mie utilisent un film plastique transparent de 25 à 40 µm (CPP) car il assure une étanchéité parfaite malgré la présence de poussière de farine et de beurre, contrairement au film plastique transparent renforcé (BOPP). La basse température de scellage préserve également la fine pellicule des produits fraîchement cuits de la chaleur excessive.3. Applications de stérilisation et de remplissage à chaud : Les qualités de CPP transparent les plus résistantesL'un des plus grands succès de ces vingt dernières années a été la mise au point de films plastiques transparents haute performance pour stérilisation en autoclave. Grâce à l'incorporation de 4 à 8 % de copolymère aléatoire d'éthylène et d'additifs anti-colmatage spécifiques, les fabricants ont créé des films capables de résister à une stérilisation à 121-135 °C pendant 30 à 60 minutes sans augmentation de la transparence, colmatage ni altération de l'étanchéité.Les currys, ragoûts, purées pour bébés en gourdes et même les châtaignes entières en barquettes stérilisables utilisent désormais un film CPP transparent de 80 à 120 µm d'épaisseur comme couche de scellage interne dans les films PET/PA/CPP ou OPA/CPP. Après stérilisation, les emballages restent parfaitement transparents, permettant aux consommateurs d'apprécier la couleur réelle des aliments – un atout marketing majeur par rapport aux emballages opaques.Les fabricants de dispositifs médicaux ont également adopté le CPP transparent épais de 150 à 250 µm pour les poches de perfusion de grand volume et les seringues pré-remplies, car il résiste à la stérilisation à la vapeur tout en restant flexible aux températures de réfrigération.
4. Partenaire de choix en matière de lamination pour les sachets à fond plat et les emballages à haute barrièreDans un sachet vertical à barrière haute classique, le CPP transparent sert presque toujours de couche de scellage car :Il se scelle de manière fiable sur lui-même et sur les couches de PE ionomère ou métallocène à des vitesses de ligne supérieures à 300 sachets/min.
Son adhérence élevée à chaud permet de supporter des charges importantes (nourriture pour animaux, détergents, riz).
Il ne contribue pratiquement pas à l'odeur ni au goût — un point crucial pour le café, les épices et les aliments pour bébés.
Elle conserve sa flexibilité jusqu'à –40 °C, évitant ainsi les fissures lors de la distribution sous chaîne du froid.
6. Plastification de la papeterie, des vêtements et des arts graphiquesAu-delà du secteur alimentaire, la transparence des paiements par carte (CPP) domine plusieurs marchés non alimentaires :Couvertures de livres et plastification de manuels scolaires : le CPP brillant de 20 à 30 µm offre une résistance à l’abrasion et une clarté supérieures au LDPE à un coût similaire.
Housses à vêtements et inserts pour chemises : les qualités antistatiques et à faible étanchéité empêchent l’adhérence de l’électricité statique sur les tissus synthétiques.
Couvertures d'albums photo et de menus : Les films de lamination thermique adhèrent de façon permanente au papier imprimé à 90–110 °C sans bulles ni voile.
CPP SIT ultra-bas (scellage de 70 à 80 °C) pour les pâtes et chocolats congelés thermosensibles.
CPP mat avec un voile de surface de 60 à 80 % pour des sachets haut de gamme au toucher doux.
Couvercles CPP anti-buée pour salades fraîches et plats chauds à emporter, qui restent parfaitement transparents même après réfrigération puis passage au micro-ondes.
CPP à haute rigidité utilisant des couches centrales en homopolymère pour des épaisseurs plus faibles dans les sachets de collations VFFS (réduction de la matière de 15 à 20 % tout en maintenant l'usinabilité).
Qualités bio-circulaires certifiées ISCC Plus à bilan massique utilisant du tall oil ou du propylène dérivé d'UCO.
Structures monomatériaux PE/CPP ou entièrement en PP conçues pour les flux de recyclage mécanique ou chimique.
Teneur en CPP recyclé post-consommation jusqu'à 30 à 40 % dans les applications non alimentaires tout en maintenant les performances optiques et d'étanchéité.
