La feuille de plastique OPS, également appelée feuille BOPS (polystyrène biorienté), est un matériau d'emballage polymère écologique de nouvelle génération, obtenu par un procédé d'étirage spécifique. Son principal atout réside dans l'équilibre entre ses excellentes propriétés physiques, son caractère écologique et son rapport coût-efficacité, ce qui explique son utilisation répandue dans le secteur de l'emballage, notamment pour les applications nécessitant à la fois la présentation et la protection des produits.
Transparence et apparence supérieuresGrâce à son excellente transmission de la lumière et à sa brillance, sa transparence cristalline met parfaitement en valeur l'état des produits à l'intérieur de l'emballage. Elle renforce efficacement l'attrait visuel du produit et stimule l'envie d'achat du consommateur, ce qui en fait un choix idéal pour les emballages haut de gamme.
Dureté et rigidité élevéesComparée aux matières plastiques ordinaires, la feuille d'OPS offre une dureté et une rigidité exceptionnelles, assurant une protection fiable des produits emballés contre les chocs mineurs lors du transport ou du stockage. À charge admissible égale, des feuilles plus fines peuvent être utilisées pour la fabrication des produits finis, réduisant ainsi considérablement la consommation de matière.
Légèreté et avantage significatif en termes de coûtsAvec une densité de seulement 1,05 g/cm³, l'OPS est beaucoup plus léger que le PET (1,37 g/cm³) et le PVC (1,37 g/cm³). À volume de feuilles égal, la consommation d'OPS est inférieure de 23,4 % à celle du PET. De plus, sa surface spécifique est plus importante (3,74 m²/kg pour des feuilles de 254 microns d'épaisseur), ce qui permet d'accroître la productivité et de réduire les coûts de production.
Rendement de production élevé et faible consommation d'énergieCe matériau se caractérise par un temps de moulage court et une température de moulage relativement basse. Pour la production de pièces de même forme, il offre une efficacité supérieure à celle d'autres matériaux similaires, tout en réduisant la consommation d'énergie et les coûts de main-d'œuvre, répondant ainsi aux exigences de la production industrielle à grande échelle.
Adaptabilité à une large plage de températuresIl peut être utilisé normalement dans des environnements allant de -40 °C à 80 °C. Après modification, il peut également s'adapter à la congélation, ce qui le rend approprié pour les emballages ayant des exigences particulières, tels que les aliments réfrigérés et les médicaments à basse température.
