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Mélange de polymères pour les applications d'emballage

2024-05-10 10:39

Mélange de polymèresdevient de plus en plus important dans les applications d’emballage pour améliorer les propriétés, améliorer le traitement ou réduire les coûts. L'adaptation des propriétés de surface, telles que le coefficient de frottement (COF), l'ajout de couleur, la promotion de l'adhérence, l'augmentation du rendement, l'amélioration de la stabilité et l'obtention de caractéristiques d'ouverture facile, ne sont que quelques-uns des attributs pouvant être obtenus par le mélange. Les mélanges les plus simples peuvent être réalisés en mélangeant les ingrédients dans l’extrudeuse utilisée pour transformer la résine en film ou en revêtement. Pour des mélanges plus complexes, des conceptions de vis spécialisées ou des équipements de mélange personnalisés peuvent être nécessaires pour obtenir les propriétés souhaitées. Ces machines intègrent différents modes de mélange, tels que le réarrangement des flux (mélange distributif) ou des niveaux de contrainte élevés pour briser les particules (mélange dispersif). Des champs complexes de cisaillement et d'écoulement allongé peuvent également être utilisés pour obtenir un mélange optimal. Les propriétés finales du mélange dépendront non seulement de l'historique d'écoulement et de contrainte, qui dépend du procédé, mais également de la thermodynamique et des propriétés thermiques et rhéologiques des polymères. La plupart des mélanges de polymères ne sont pas miscibles le composant mineur forme une phase ou un domaine dispersé séparé à l'intérieur du composant majeur, et le composant majeur forme une phase ou une matrice continue. La taille et la forme de la phase sont connues sous le nom de morphologie du mélange. La morphologie du mélange a un effet profond sur les propriétés finales et fait l'objet de nombreuses études. La morphologie est influencée par : 

tension interfaciale (thermodynamique), 

rapport de viscosité de la phase dispersée à la phase continue, 

élasticité de chaque phase, 

concentration de composants mineurs, 

ordre de mélange et de fusion, 

et beaucoup plus.

sale02@sdzlplastic.com

www.sdzlplastic.com



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