Traitement et application de film PET aluminisé (revêtement PET)

Film PET aluminiséest fabriqué selon un processus de placage d'aluminium sous vide, c'est-à-dire que dans un état de vide poussé, l'aluminium métallique de haute pureté est fondu et évaporé à l'état gazeux à haute température (1 200 °C). Après cela, lorsque le film plastique passe à travers la chambre d'évaporation sous vide, une fine couche d'atomes d'aluminium se dépose sur un matériau de haute qualité.Film PETpour former un film d'emballage flexible composite barrière, qui présente les caractéristiques à la fois du film plastique et du métal. C'est un film bon marché, beau, d'excellentes performances et pratique.

Le film aluminisé a une bonne réflectivité aux rayons ultraviolets et infrarouges car parmi les métaux, l'aluminium a une réflectivité moyenne dans la lumière visible, mais sa réflectivité aux rayons ultraviolets et infrarouges est supérieure à celle de la plupart des métaux. Le rayonnement solaire peut être divisé en : La lumière ultraviolette, la lumière visible et les rayons infrarouges sont constitués de trois parties. La chaleur exerce son influence via les rayons infrarouges. Seuls les rayons infrarouges peuvent faire ressentir directement l’existence de la chaleur. Sa capacité de réflexion élevée peut réduire le transfert de chaleur externe et en même temps jouer un rôle dans l'influence de la température interne. Certain effet d'isolation. En raison de la résistance aux intempéries duFilm PETet l'effet réfléchissant du revêtement en aluminium (la transmission ultraviolette duFilm PETune fois le revêtement d'aluminium inférieur à 5 %), une grande quantité de lumière est réfléchie ou réfléchie de manière diffuse, ce qui rend le film PET aluminisé. Il est utilisé comme matériau isolant et matériau de protection contre la lumière.

Dans le même temps, la perméabilité à l'oxygène de l'aluminiséFilm PETà température normale, elle est inférieure ou égale à 2 Cm3/m2·d·0,1Mpa, et la perméabilité à la vapeur d'eau est également inférieure ou égale à 2 g/m2.24h, et sa capacité à bloquer l'oxygène et les gaz est excellente. , il se comporte donc bien en termes de résistance à l’humidité. LeFilm PETlui-même a une très bonne résistance à la chaleur et peut être utilisé pendant longtemps dans une plage de température de 120°C. Il peut même résister à des températures allant jusqu'à 150°C et à des températures basses de -70°C en peu de temps. Dans des conditions de températures élevées et basses, les propriétés mécaniques duFilm PETsont affectés. L'impact est très faible et lefilm PET aluminiséhérite également dans une certaine mesure de cette caractéristique et présente une bonne résistance à la chaleur.

Compte tenu des excellentes propriétés de barrière aux gaz et à la lumière defilm PET aluminisé, ainsi que de bonnes propriétés de résistance à l'humidité, à la chaleur et à la perforation, de bonnes propriétés de traitement et de propriétés décoratives, il peut être extrudé et moulé, et peut également être teint avec de superbes graphismes et impressions. Les motifs décoratifs peuvent également être automatiquement formés, remplis et thermoscellés à grande vitesse, avec une efficacité de production élevée.Film PET aluminisépeut remplacer le papier d’aluminium dans une certaine plage. Aujourd'hui, il est largement utilisé dans l'emballage alimentaire, le laminage, l'impression, les étiquettes autocollantes, etc., notamment pour l'emballage d'aliments secs et légers tels que les biscuits et les aliments soufflés. Il convient également à divers emballages de tabac et d'alcool haut de gamme, coffrets cadeaux et autres cartons dorés et argentés. , peut également être utilisé dans le lait en poudre, le thé, les médicaments et peut également être utilisé comme matériau anti-contrefaçon au laser.

Film PET aluminiséa une large gamme d’applications dans les emballages flexibles alimentaires. Dans des conditions de traitement qualifiées, il est hygiénique et non toxique. Aucun additif nocif pour le corps humain n'est utilisé lors de la synthèse et de la transformation. Bien que l'élément en aluminium lui-même, en tant que matériau métallique, présente un certain degré de toxicité, lorsqu'il est chauffé à 1 200 degrés ou plus pendant le traitement du revêtement en aluminium, la structure atomique interne change. Si l'aluminium dans le fil d'aluminium Si la teneur est élevée et la pureté est élevée, certaines des substances nocives pour le corps humain disparaîtront après un traitement à ultra-haute température.

Le film plaqué aluminium utilisé dans les emballages alimentaires est généralement de qualité alimentaire et doit répondre aux exigences de test des normes alimentaires. Il est non toxique et peut être utilisé en toute confiance. Le contraire de la qualité alimentaire n'est pasrevêtement en aluminium de qualité alimentaire, qui est utilisé dans le domaine industriel. Avec l'amélioration des exigences d'utilisation, la grande majorité desfilms plaqués aluminiumutilise actuellement une technologie de production de films plaqués aluminium de qualité alimentaire. Tant que les produits sont inspectés et ont une qualité qualifiée, ils ne sont pas nocifs pour la santé humaine.

L'épaisseur du revêtement en aluminium defilm PET aluminiséest généralement de 25 à 500 nm, ce qui peut être mesuré avec un densimètre optique. Si le revêtement d'aluminium est uniforme, il est mesuré en 10 points dans un rayon de 120 m dans le sens longitudinal et l'erreur d'épaisseur est inférieure à 10 %. Mesuré en 18 points dans le sens transversal, l'erreur est inférieure à 5 %, le taux de qualification du produit est identifié grâce aux valeurs ci-dessus.

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