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MATÉRIEL: FILM DE HANCHES ÉPAISSEUR : 0,025-0,8 MM /PERSONNALISATION LARGEUR : 100-1350 MM/PERSONNALISATION UTILISATION: Plaque alimentaire BLISTER THERMOFORMÉE, pièce à HAUT impact, pièce électronique COULEUR : transparent/ PERSONNALISATION

En conclusion, la combinaison unique de propriétés du film HIPS blanc, notamment sa résistance aux chocs et sa résistance à la pression interne élevée, a conduit à son utilisation généralisée dans un large éventail de domaines. De l'emballage sanitaire à l'isolation électronique, de la décoration à la protection, de la construction à la fabrication, ce film polyvalent continue de prouver sa valeur. À mesure que la technologie et l'innovation progressent, il est probable que de nouvelles applications passionnantes du film HIPS blanc émergeront, élargissant encore son rôle dans notre vie quotidienne.

Titre : Une société pharmaceutique lance un nouvel emballage en film PS thermoformé pour améliorer la sécurité des produits Date : 15 août 2023 Lieu : Bâle, Suisse Dans une démarche révolutionnaire pour l'industrie pharmaceutique, le géant pharmaceutique suisse MediPharm a annoncé le lancement de sa dernière innovation en matière d'emballage : un emballage en film de polystyrène thermoformé (PS). La nouvelle solution d'emballage a été dévoilée lors d'une conférence de presse organisée au siège social de MediPharm à Bâle, au cours de laquelle les dirigeants de l'entreprise ont souligné les avantages et les implications futures de ce développement pour l'industrie. Personnes clés impliquées : L'annonce a été menée par le PDG de MediPharm, le Dr Andreas Müller, et la responsable du développement des emballages, le Dr Elena Weiss. Tous deux ont joué un rôle déterminant dans la conduite du projet, de la conception à la mise en œuvre. Étaient également présents des représentants des partenaires industriels de l'entreprise et des principaux acteurs de la chaîne d'approvisionnement pharmaceutique. Causes et motivations : L'initiative de développer des emballages en film PS thermoformé découle de l'engagement de MediPharm à améliorer la sécurité et l'intégrité de ses produits pharmaceutiques. Ces dernières années, l'entreprise a été confrontée à des défis avec les matériaux d'emballage existants qui, bien qu'efficaces, ne répondaient pas pleinement aux besoins changeants du marché, notamment en termes de durabilité, de visibilité du produit et de rentabilité. De plus, la préoccupation croissante concernant la sécurité des produits pendant le transport et le stockage a poussé l'entreprise à rechercher une solution d'emballage plus robuste. Processus de développement : Le développement du nouvel emballage en film PS a commencé il y a deux ans, l'équipe R&D de MediPharm menant des recherches approfondies sur divers matériaux et technologies d'emballage. L’équipe s’est concentrée sur l’identification d’un matériau capable d’offrir une protection supérieure contre les facteurs environnementaux, de maintenir l’intégrité des médicaments sensibles et d’être facilement personnalisable pour différents produits pharmaceutiques. Après des tests rigoureux et plusieurs itérations, l'équipe a opté pour des films en polystyrène (PS) en raison de leur clarté, de leur rigidité et de leurs excellentes capacités de thermoformage. En collaboration avec les principaux fabricants d'emballages, MediPharm a développé un processus de production qui utilise des techniques avancées de thermoformage pour créer des emballages sur mesure pour divers produits pharmaceutiques, notamment des blisters, des barquettes et des coquilles. Résultats du lancement : L'introduction de l'emballage en film PS thermoformé a suscité des réactions positives de la part des experts et des partenaires de l'industrie. Le Dr Elena Weiss a souligné que le nouvel emballage améliore non seulement la protection des produits, mais améliore également considérablement l'efficacité du processus d'emballage. « Nous avons constaté une réduction de 20 % des coûts des matériaux et une augmentation de 15 % de la vitesse de production, grâce à la légèreté et à la facilité de moulage des films PS », a rapporté le Dr Weiss. De plus, la visibilité claire offerte par les films PS a été saluée pour sa capacité à réduire les erreurs d'identification des produits et à améliorer le contrôle qualité. Le lancement s'aligne également sur les objectifs de développement durable de MediPharm, puisque le nouveau matériau d'emballage est entièrement recyclable, répondant ainsi aux préoccupations concernant l'impact environnemental. Effets et implications futures : Le déploiement réussi des emballages en film PS thermoformé devrait établir une nouvelle norme en matière d’emballage pharmaceutique. MediPharm prévoit d'étendre l'utilisation de cet emballage à l'ensemble de sa gamme de produits au cours de l'année prochaine, avec la possibilité de collaborer avec d'autres sociétés pharmaceutiques cherchant à adopter des technologies similaires. Le Dr Andreas Müller s'est dit convaincu que cette innovation améliorerait non seulement la sécurité et l'efficacité des produits MediPharm, mais entraînerait également un changement positif dans l'industrie pharmaceutique. « Nous pensons que ce nouvel emballage renforcera la confiance des consommateurs et des prestataires de soins de santé dans la sécurité et la fiabilité de nos produits », a déclaré le Dr Müller. Alors que l'industrie continue de donner la priorité à la sécurité et à la durabilité des produits, l'introduction par MediPharm d'emballages en film PS thermoformé pourrait marquer un changement significatif dans la manière dont les produits pharmaceutiques sont emballés et livrés sur le marché.

Le polystyrène dans les plateaux de semis et les contenants alimentaires : un aperçu de son rôle Date : 8 août 2023 Emplacement : mondial Chiffres clés : environnementalistes, experts de l’industrie, décideurs politiques Introduction Le 8 août 2024 est le jour où a eu lieu une controverse passionnée et très perçue sur l'utilisation du polystyrène, communément abrégé en PS, dans la fabrication de plateaux de culture de semis et de récipients alimentaires. Le débat frise l'équilibre entre l'utilité pratique du PS et son effet sur l'environnement. Arrière-plan Le sable était autrefois la matière première pour la production de polystyrène, un plastique très largement utilisé en raison de sa rentabilité et de sa polyvalence d'application. En horticulture, le PS est utilisé pour les plateaux de semis afin qu'ils puissent donner à leur plante de support un drainage efficace et servir plus longtemps en raison de leur résistance. Dans le secteur de la restauration, le PS est utilisé pour les récipients tels que les coquilles et les tasses en raison de ses propriétés isolantes et abordables. Événements Secteur horticole : Au cours des décennies précédentes, les écologistes ont déjà exprimé leur inquiétude quant aux futurs impacts environnementaux des plateaux de semis en PS. Bien que les plateaux soient durables et même, dans une certaine mesure, réutilisables, ils contribuent néanmoins à la pollution plastique car ils ne sont pas biodégradables. D’autres régions ont déjà exploré des matériaux alternatifs pour réduire les déchets plastiques présents dans les déchets de jardinage. Secteur de la restauration Dans le même esprit, le secteur de la restauration a subi des pressions de la part du public pour qu'il cesse d'utiliser massivement des conteneurs PS. Bien que les raisons de cette popularité soient l’isolation et la réduction des coûts, elles ont été critiquées pour contribuer au volume des décharges et constituer des risques potentiels pour la santé. Des rapports récents ont montré la nécessité de passer à des systèmes d'emballage biodégradables. Résultats Plan de réponse de l'industrie : Passer au vert. En réponse à ces perceptions, les secteurs de l’horticulture et de la restauration ont commencé à réagir à l’impact environnemental du PS. Ces étapes clés comprennent, 1. Alternatives : La recherche sur des alternatives biodégradables et compostables a été accélérée. Les industries se tournent désormais vers des matériaux tels que les plastiques d’origine végétale et les fibres recyclées qui peuvent remplacer le PS commun. 2. Programmes de recyclage développés : une infrastructure de recyclage avancée est développée pour gérer une meilleure charge de déchets provenant de PS. Des technologies et des programmes de recyclage développés sont en cours d'introduction pour récupérer et réutiliser les matériaux fabriqués à partir de PS. 3. Changement de politique : les gouvernements de nombreux pays ont élaboré des réglementations pour contrôler et limiter l'utilisation du PS dans les produits à usage unique. Les politiques ont été conçues pour promouvoir et encourager l'utilisation d'alternatives durables et améliorer la gestion des déchets. Impact Et voici quelques-uns des impacts positifs résultant de la réponse mondiale aux problèmes du SP : Sensibilisation accrue : La sensibilisation accrue des consommateurs et des personnes liées à l'industrie aux effets environnementaux des PS et à leur rôle a facilité des choix et des pratiques éclairés. Développement de nouveaux matériaux : La recherche et, au contraire, le besoin immédiat d'équipements durables alternatifs ont abouti au développement de nouveaux types de matériaux respectueux de l'environnement à la place du PS traditionnel utilisé dans les plateaux de pépinière et les récipients alimentaires. - Avancées en matière de politiques et de réglementations : de nouvelles politiques et réglementations permettent des changements vers des opérations durables destinées aux secteurs de l'horticulture et de la restauration. Conclusion Le débat en cours sur le rôle du polystyrène dans les plateaux de semis et les contenants alimentaires amène réellement à trouver un équilibre entre les avantages pratiques et la responsabilité environnementale. Le travail sur ces défis a été réalisé, en développant un partenariat avec l'industrie et le gouvernement, tandis que l'accent est mis sur la durabilité et l'innovation avec l'avenir du respect de l'environnement dans le jardinage et la restauration.

1. Fabricants : des entreprises comme Coca-Cola, Nestlé, Toyota et BMW. 2. Ingénieurs et architectes : professionnels de la construction qui croient en la durabilité. 3. Chercheurs et développeurs : inventer de meilleures propriétés et utilisations du PET. Événements: 1. Le passage aux bouteilles PET pour les entreprises de boissons. 2. Applications supplémentaires du PET dans les composants automobiles. 3. Utilisation du PET dans la construction pour l’isolation et les composants durables.

Le polystyrène (PS) présente une série d'avantages tels qu'une texture dure, une rigidité élevée et une excellente isolation électrique.