Emballage en film composite en bande aluminium-plastique pour comprimés pharmaceutiques

Pour la sélection de certaines formes posologiques plus importantes decomprimés pharmaceutiquesou des comprimés pharmaceutiques qui sont sensibles à la lumière UV, ont une forte hygroscopique, nécessitent une résistance à la chaleur et au froid et nécessitent de longues périodes de validité et une qualité d'emballage améliorée, l'emballage en film composite en bande, appelé SP, est principalement utilisé. (stripPackaging). Il utilise deux couches defilm d'emballage en bande pharmaceutique(SP) film pour prendre en sandwich les comprimés au milieu, avec une certaine distance entre les médicaments unitaires. L'intérieur des deux couches de films SP autour des médicaments est thermoscellé sur une machine de conditionnement en bandes et les médicaments sont pressés. Les marques de dents supérieures forment une forme d'emballage unitaire (emballage monobloc ou petit emballage en rangées). Le conditionnement de barres est une opération continue sur une machine de conditionnement de barres, particulièrement adaptée aux gros volumes.emballage automatique. Lorsque vous prenez des médicaments, déchirez simplement le film SP le long des marques dentaires. Le film d'emballage en bande a une certaine résistance à la traction et un certain allongement, convient aux médicaments de différentes formes et tailles et est étroitement attaché aux médicaments à l'intérieur après l'emballage, ce qui le rend moins sujet aux fissures et aux rides. Maintenant,films composites aluminium-plastiquesont plus couramment utilisés, comme la cellophane, la feuille d'aluminium et le composite de polyéthylène (PT/AL/PE), le polyester, la feuille d'aluminium etcomposite de polyéthylène(PET/AL/PE), c'est-à-dire que la feuille d'aluminium et le film plastique sont liés ensemble. Le mélange est laminé ou extrudé et se compose d'une couche de base, d'une couche d'impression, d'une couche à haute barrière et d'une couche de scellement. La couche de base est à l'extérieur, la couche de thermoscellage est à l'intérieur et la couche à haute barrière et la couche d'impression sont au milieu. Le matériau de base doit avoir d'excellentes propriétés mécaniques, une imprimabilité brillante, une bonne transparence, des propriétés de barrière élevées, une sécurité et une non-toxicité, et aucune aptitude au thermoscellage. Les matériaux typiques comprennentpolyester(PET), cellophane (PT) et cellophane avec revêtement PVDC. La couche à haute barrière doit avoir de bonnes propriétés de barrière aux gaz, êtrerésiste à l'humidité, imperméables aux bactéries et aux micro-organismes, ont de bonnes propriétés mécaniques, ont un certain allongement, sont résistants au froid et à la chaleur, sûrs et non toxiques. Son matériau typique est une feuille d’aluminium souple. Mais cette feuille d’aluminium souple est opaque, ne rouille pas d’elle-même et possède de fortes propriétés de protection contre la lumière. Si un film d'emballage en bande transparente est requis, le PVDC doit être utilisé comme matériau à haute barrière. Le PVDC est utilisé comme matériau de couche à haute barrière et sa principale caractéristique est ses excellentes propriétés de barrière contre les gaz et la vapeur d'eau. La couche d'étanchéité est la couche interne du film d'emballage en bande. Il présente une excellente thermoscellabilité, stabilité chimique, sécurité et hygiène. Il est généralement constitué d’un matériau polyéthylène basse densité. 

Le type de film composite qu'une société pharmaceutique choisit pour l'emballage des médicaments dépend de la nature du médicament (humidité, oxydation, rétention de l'arôme médicinal, etc.) et de sa durée de conservation. Elle repose principalement sur les caractéristiques de qualité requises par le médicament et combinées aux caractéristiques du produit composite. Voici plusieurs caractéristiques des membranes composites médicinales pour référence :

un.Film composite ordinaire :La structure composite est composée de polyester, de feuille d'aluminium et de polyéthylène (PET/AL/PE). Il se caractérise par une bonne adaptabilité à l’impression et de bonnes propriétés de barrière contre les gaz et l’humidité pour les médicaments.

b.Film composite médicinal en forme de bandelette facile à déchirer :La structure composite est composée de cellophane, de polyéthylène et de feuille d'aluminium (PT/PE/AL/PE). Caractéristiques : il a une bonne déchirure et permet aux consommateurs de prendre le produit facilement. De bonnes propriétés de barrière contre les gaz et la vapeur d'eau garantissent une longue durée de conservation du contenu. Convient pour le conditionnement d'agents effervescents, d'enrobages, de comprimés et de capsules et d'autres médicaments.

c.Film composite papier-aluminium-plastique :La structure composite est composée de papier, de polyéthylène et de feuille d'aluminium (papier/PE/AL/PE). Il se caractérise par : une bonne imprimabilité et une bonne rigidité. Il possède de bonnes propriétés barrières contre les gaz ou l’eau et peut assurer une longue durée de conservation des médicaments.

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